1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
